Композиционные материалы создали с помощью промышленного робота-манипулятора, приобретенного по программе «Приоритет 2030» нацпроекта «Наука и университеты». Всего в ИРНИТУ разработали около 10 деталей из титана, алюминия, стекловолокна и стали. Каждый образец прошел испытание на ударопрочность на специальном полигоне.
Работу над проектом возглавил заведующий кафедрой материаловедения, сварочных и аддитивных технологий Андрей Балановский. В команду разработчиков вошли аспиранты Георгий Михайловский и Руслан Гусев, а также магистрант Павел Захаров.
Перед командой стояла задача уменьшить толщину и вес стальных пластин. Для этого они создали градиентно-функциональный материал на поверхности стального листа с использованием аддитивных технологий. Подход позволил сократить толщину листа в несколько раз, значительно облегчить пластину без потери противоударных свойств.
Аспирант Георгий Михайловский рассказал, что композит «выращен» методом проволочно-дуговой наплавки:
«Работа над проектом позволила прокачать навыки в области создания композиционных материалов. Эти знания будут полезны при подготовке моей кандидатской диссертации, посвященной лазерному легированию. Главная цель научного проекта — разработать методику повышения износостойкости деталей, контактирующих с почвой или горной породой».
В настоящее время сотрудники кафедры материаловедения, сварочных и аддитивных технологий выполняют НИОКР в интересах автомобильных и авиационных предприятий.