Разработка позволит молочным заводам сократить объем потребляемой воды и одновременно производить ценный пищевой ингредиент, сообщили в пресс-службе Российского научного фонда.
На заводах при производстве молочных ингредиентов, например, сухой сыворотки и лактозы, образуется большое количество отходов, которые больше нигде не используются. Они составляют около 80% от исходного молочного сырья, и это значит, что огромные его объемы выбрасываются впустую. Молочные отходы представляют собой воду, содержащую разнообразные соединения: органические кислоты, мочевину, аммоний и другие. Среди них есть и полезные минералы, необходимые человеческому организму, в числе которых особенно важен калий.
Дело в том, что для правильной работы сердца и других органов важно поддерживать определенное соотношение натрия и калия. Первый элемент люди в избытке получают с солеными продуктами, тогда как источников калия гораздо меньше. Поэтому часто баланс этих элементов нарушается.
Исследователи пропустили через такую установку несколько вариантов молочных отходов при разных давлениях — от 8 до 55 атмосфер. Оказалось, что технология обратного осмоса позволяет очищать десятки кубических метров отходов в час. Полученная после очистки вода содержала менее 0,02% сухого остатка, и такая степень чистоты позволяет повторно использовать ее в технологическом процессе переработки молока.
Ученые проанализировали химический состав жидкости, которая не смогла пройти сквозь мембрану и содержала в высоких концентрациях все вещества, что изначально были в молочных отходах. Оказалось, что этот концентрат особенно богат полезными элементами — в первую очередь калием. Поэтому авторы работы решили использовать такой раствор в качестве частичного заменителя поваренной соли при приготовлении кисломолочного напитка айрана. Это позволило уменьшить количество натрия, содержащегося в поваренной соли, на ионы более дефицитного калия и тем самым сделать продукт полезнее.
«С помощью нашей технологии молочные предприятия смогут не только сократить количество отходов и сэкономить на водоснабжении, но и создавать новые кисломолочные продукты с пониженным содержанием натрия. Однако для этого нужно будет решить вопрос масштабирования: объем минерального концентрата, получаемый на заводе в результате переработки, может достигать десятков тонн в сутки, что требует устойчивого рынка сбыта продуктов, обогащенных этим ингредиентом. В дальнейшем мы планируем получить на базе концентрата минералов молока линейку продуктов, среди которых могут быть другие кисломолочные напитки, соусы, изотоники. Кроме того, нам предстоит решить вопросы, связанные с внедрением продуктов переработки молочных отходов в промышленное производство: например, нужно обеспечить должную стабильность воды молочного происхождения при хранении на предприятиях», — рассказал руководитель проекта Иван Евдокимов, доктор технических наук, заведующий базовой кафедрой технологии молока и молочных продуктов факультета пищевой инженерии и биотехнологий имени академика А. Г. Храмцова СКФУ.
Результаты исследования, поддержанного грантом Российского научного фонда, опубликованы в журнале Food and Humanity.